• Grünsandformmaschine mit Auf- und Ab-Sandschießweg
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Grünsandformmaschine mit Auf- und Ab-Sandschießweg

  • JUNENG
  • CHINA
  • 90 Tage
  • 500 Sätze/Jahr
Grünsandformmaschine mit Auf- und Ab-Sandschießverfahren. Dies ist eine Art Gießmaschine, die die Methode des Auf- und Ab-Sandschießens für das Nasssandformen verwendet und hauptsächlich zur Herstellung von Sandformen (Formen) verwendet wird. Es wird häufig im Bereich der Gussproduktion eingesetzt.

ProduktMerkmale 


JNH-Serie – Grünsandformmaschine mitSandschießen auf und ab

1. Revolutionäre bidirektionale Grünsandverdichtungstechnologie
Unsere Grünsandformmaschinen mit Auf- und Ab-Sandeinspritzung stellen einen Durchbruch in der Gießereitechnologie dar. Dieses System nutzt bidirektionale Hochdruck-Sandeinspritzung, um eine beispiellose Formdichte und -gleichmäßigkeit zu erreichen. Als Hochdruck-Sandeinspritzmaschine arbeitet sie mit 0,5–0,8 MPa und gewährleistet so eine vollständige Modellreplikation ohne Hohlräume oder Schwachstellen. Die gleichzeitige Sandzufuhr von oben und unten sorgt für eine perfekte Verdichtung des gesamten Formhohlraums und eignet sich daher ideal für die Herstellung komplexer Gussteile mit filigranen Details und dünnen Wänden. Dieser fortschrittliche Ansatz eliminiert die traditionellen Einschränkungen herkömmlicher Grünsandverfahren und sorgt für eine um 30 % höhere Formhärte und 40 % weniger Gussfehler.

2. Vollautomatisches Präzisionsformsystem
Diese automatische Sandspritzgießmaschine bietet moderne Gießereien vollständige Automatisierung. Das integrierte SPS-System steuert jeden Aspekt des Formprozesses: automatische Sandzufuhr, präzises bidirektionales Spritzen, Hochdruckverdichtung und Formauswurf. Die automatische Sandspritzgießmaschine gewährleistet eine gleichbleibende Leistung Schuss für Schuss bei minimalem menschlichen Eingriff. Mit einer Produktionskapazität von 180–400 Formen pro Stunde und einer Maßgenauigkeit von ±0,25 mm reduziert dieses System die Arbeitskosten erheblich und steigert die Gesamtproduktivität im Vergleich zu herkömmlichen Formverfahren um 50 %.

3. Hochdruckleistung für überlegene Formqualität
Diese als Hochdruck-Sandspritzgussmaschine konzipierte Anlage liefert außergewöhnliche Formqualität für anspruchsvolle Anwendungen. Die Kombination aus bidirektionalem Sandstrahl und Hochdruckverdichtung (1.500–2.200 kN) erreicht eine Formhärte von 90–95 HB und sorgt für stabile Formen, die Handhabung und Gießvorgängen standhalten. Diese Sandspritzblasformtechnologie ermöglicht eine perfekte Musterreproduktion mit exzellenter Oberflächengüte und reduziert den Reinigungs- und Bearbeitungszeitaufwand um 35 %. Das System gewährleistet auch bei unterschiedlichen Sandbedingungen eine gleichbleibende Qualität und ist daher besonders zuverlässig für die Massenproduktion.

4. Haltbarkeit und Effizienz in Industriequalität
Diese für den Dauerbetrieb konzipierte Sandspritzgießmaschine mit Autojector zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion mit verstärktem Stahlrahmen, Wolframkarbid-Spritzdüsen und Industriehydraulik aus. Die robuste Konstruktion gewährleistet zuverlässige Leistung unter anspruchsvollsten Gießereibedingungen bei minimalem Wartungsaufwand. Energieeffiziente Servomotoren reduzieren den Stromverbrauch um 25 %, während das optimierte Sandzufuhrsystem den Abfall minimiert und eine 98-prozentige Nutzung des Formsandes gewährleistet. Die geschlossene Konstruktion reduziert Staub und Lärm und sorgt so für eine sauberere und sicherere Arbeitsumgebung.

5. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten und intelligente Integration
Diese fortschrittliche Grünsandformmaschine eignet sich für ein breites Anwendungsspektrum in der Gießerei, von kleinen Präzisionskomponenten bis hin zu großen Industriegussteilen. Die bidirektionale Spritztechnologie bewältigt komplexe Geometrien mit tiefen Taschen und Hinterschnitten, die herkömmliche Maschinen vor Herausforderungen stellen. Als Sandspritzblasformmaschine bietet sie außergewöhnliche Flexibilität für verschiedene Modellgrößen und -konfigurationen. Die Maschine ist mit IoT-Konnektivität ausgestattet und ermöglicht Echtzeitüberwachung von Produktionsdaten, Wartungsmeldungen und Leistungsanalysen. Dies ermöglicht vorausschauende Wartung und kontinuierliche Prozessoptimierung für maximale Effizienz und Betriebszeit.

machine precision green sand molding

Produktparameter

JNH-Serie – Grünsandformmaschine wmit Sandschießen auf und ab

 

ModellFormgrößeFormhöhe

von (Cope)

Formhöhe
zu (Ziehen)
Durchschnittliche maximale Formrate (ohne Kerneinstellung)Formsystem
JNH3545

(300~380)*(400~480)mm

130~250 mm

130~250 mm

26 Sekunden/Form

 (ohne Kernsetzzeit)

Kantenschlag + Quetschen

JNH4555

(400~480)*(500~580)mm

130~250 mm

130~250 mm

26 Sekunden/Form

 (ohne Kernsetzzeit)

Kantenschlag + Quetschen

JNH5565

(500~580)*(600~680)mm

130~250 mm

130~250 mm

26 Sekunden/Form

 (ohne Kernsetzzeit)

Kantenschlag + Quetschen

JNH6575

(600~680)*(700~780)m

130~250 mm

130~250 mm

26 Sekunden/Form

 (ohne Kernsetzzeit)

Kantenschlag + Quetschen

JNH7585

(700~780)*(800~880)mm

130~250 mm

130~250 mm

26 Sekunden/Form

 (ohne Kernsetzzeit)

Kantenschlag + Quetschen


Unternehmensprofil


JMuneng Machinery Co., Ltd., gegründet im Jahr 2011, ist ein prominenter Akteur in derDie globale Präzisions-Grünsandformindustrie. Als Tochtergesellschaft der Shengda Machinery Co., Ltd. ist JUNENG auf die Entwicklung und Produktion hochmoderner automatischer Grünsandformmaschinen, vertikaler Gießerei-Grünsandformmaschinen und kompletter Gussmontagelinien spezialisiert. Mit einem starken Fokus auf Innovation integriert JUNENG fortschrittliche Technologie, hohe Effizienz und Zuverlässigkeit in jedes Produkt.


Technische Spezifikationen

Formgrößenbereich: 500 x 400 mm bis 1200 x 900 mm

Produktionskapazität: 180-400 Formen/Stunde  

Formhärte: 90-95 HB

Betriebsdruck: 0,5–0,8 MPa

Leistungsaufnahme: 30-75 kW

Sandverbrauch: 0,06-0,3 m³/min


Unsere Vision und Werte


Bidirektionales Sandschießen für eine perfekte Dichteverteilung

Vollautomatisierung mit SPS-Steuerung

Hochdruckeinspritzung für höchste Formqualität

Energieeffizienter Betrieb bei geringem Wartungsaufwand

IoT-fähig für die Smart Factory-Integration


Technische Merkmale

1. Das Gerät zeichnet sich durch hervorragende Stabilität, geringen Energieverbrauch und eine lange Lebensdauer aus.

 

2. Es bietet einen hohen Automatisierungsgrad, eine benutzerfreundliche Bedienung und reduziert den Arbeitsaufwand effektiv.

 

3. Das System verfügt über eine unabhängige, versiegelte Steuereinheit mit intelligenter Parameterspeicherung, bequemer Fehlerdiagnose und intuitiver Bedienung, die alle zu niedrigen Wartungskosten beitragen.

 

4. Es ist mit einem importierten Servohydrauliksystem ausgestattet, das einen reibungslosen und präzisen Betrieb sowie minimale Geräuschentwicklung gewährleistet und über Funktionen zur Öltemperaturüberwachung und Luftkühlung verfügt, wodurch es energieeffizient und umweltfreundlich ist.

 

5. Die innovative kombinierte Sandstrahltechnik mit mehreren Gasquellen ermöglicht eine flexible Anpassung des Sandstrahldrucks, der Gasdurchflussrate und der Sandstrahlmodi je nach Produktanforderungen.

 

6. Die Abmessungen des Sandkastens, die Höhe der Sandform sowie die Sollwerte für Druckanstieg und -abfall können entsprechend den spezifischen Produktspezifikationen des Benutzers angepasst werden.


Engagement für Innovation


Mit der Entwicklung der Gießereiindustrie entwickelt sich auchJUNENG. Wir beobachten kontinuierlich Markttrends und Kundenbedürfnisse und passen unsere Lösungen an die Herausforderungen anges der modernen Fertigung. Mit strategischen Investitionen in Forschung und Entwicklung über sanMit der automatischen Grünsand-Formmaschine von d Foundry sind wir bereit, weiterhin an der Spitze der Branchenentwicklung zu bleiben und unseren Kunden hochmoderne automatische Grünsand-Formmaschinen anzubieten, die Leistung, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz verbessern.

 

Hauptmerkmale


Höherer Pressdruck: Sorgt für eine konsistente und gleichmäßige Härte der Formoberfläche und reduziert so den Bedarf an Endbearbeitungsmaschinen.

Hydrauliksystem: Anpassbar, um das Volumen und die Vielfalt der Formanforderungen flexibel zu erfüllen.

Starres Pfostendesign: Gewährleistet Haltbarkeit und Zuverlässigkeit bei Großserienbetrieb.

HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle): Einfach zu bedienende Schnittstelle mit programmierbarem Sprühmuster und Heizsystem.

Einstellbare Formhöhe: Möglichkeit zur Anpassung an verschiedene Formgrößen.

Programmierbare Parameter: Ermöglicht anpassbare Einstellungen und Fehlerbehebung/Wartung über HMI.

Wartungsfreie Linearlager: Die Quetschstation verfügt über wartungsfreie Komponenten, die Langlebigkeit und Effizienz gewährleisten.

Senkrechtes Blasfüllen: Fortschrittliche Technik für verbesserte Formfüllung und reduzierte Forminkonsistenzen.

Sicherheit des Bedieners: Enthält einen Lichtschutz, um die Sicherheit während des Betriebs zu gewährleisten.


Abschluss


Als führender HerstellerJUNENG Machinery ist spezialisiert auf maschinelle Präzisions-Grünsandgussverfahren und hat sich der Bereitstellung erstklassiger Lösungen verschrieben, die den sich wandelnden Anforderungen der Gießereiindustrie gerecht werden. Mit unserem Engagement für Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit wollen wir der bevorzugte Partner für Unternehmen bleiben, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und auf einem wettbewerbsintensiven globalen Markt die Nase vorn behalten möchten.

Unser Ruf für hochwertige Produkte und außergewöhnlichen Kundenservice hat uns zu einem bevorzugten Lieferanten führender Gussunternehmen weltweit gemacht.

Den aktuellen Preis erfahren? Wir werden so schnell wie möglich (innerhalb von 12 Stunden) antworten.