ProduktMerkmale
JN-FBO Sandgussmaschine mit vertikalem Sandschießen und horizontaler Teilung
Sandgussmaschine mit vertikalem Sandschuss und horizontaler Trennung. Installieren Sie einen Sandabweiser an der Sandeinspritzöffnung des Sandkastens, um die Richtung des Sandflusses zu ändern. Dadurch wird die Richtung des Sandflusses während des Sandeinspritzvorgangs effektiv gesteuert und der Sandfluss kann die Schablone vermeiden und zum negativen Teil des Musters gebrochen werden. Dies schützt nicht nur das Muster, sondern füllt auch den schattierten Teil des Modells effektiv aus! In der Produktionspraxis hat sich unzählige Male gezeigt, dass der Abweiser das beste Gerät ist, um die beiden oben genannten Probleme sehr effektiv zu lösen!
Unsere Sandgussmaschine mit vertikalem Sandschuss und horizontaler Teilung kombiniert zwei bewährte Technologien für herausragende Formqualität und Betriebseffizienz. Die vertikale Sandgussmaschine sorgt durch senkrechten Sandschuss auf die Modellplatte für eine optimale Sanddichteverteilung. Dadurch werden Hohlräume vermieden und eine perfekte Modellreproduktion gewährleistet. Ergänzt wird dies durch ein horizontales Teilungssystem, das eine reibungslose und zuverlässige Formtrennung und -entnahme ermöglicht. Dieser duale Technologieansatz macht die Maschine ideal für den Einsatz in Grünsandgussmaschinen in Gießereien, wo konstante Formqualität und hohe Produktionsraten unerlässlich sind. Die Maschine erreicht eine Verdichtungseffizienz von 94–98 % und reduziert Gussfehler im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um bis zu 55 %.
Der obere Vorfüllrahmen und der obere Sandkasten, der untere Vorfüllrahmen und der untere Sandkasten sind integriert. Die Dicke der Sandform hängt vollständig davon ab, wie weit die Verdichtungsplatte in den Sandkasten eindringt. Auf dem Bedienfeld für die Mensch-Maschine-Kommunikation des Steuerschranks der Formmaschine befindet sich ein Auswahlmenü für die Sandformdicke. Die Sandformdicke kann während der Produktion einfach und stufenlos entsprechend den Anforderungen des Gießprozesses eingestellt werden. Der wirtschaftlichste Einsatz von Formsand.
In kalten Regionen wird auf der Verdichtungsplatte eine Heizvorrichtung installiert, um ein Anhaften des Sandes zu verhindern. Während des Modellierungsprozesses erfordert jeder Prozess unterschiedliche Geschwindigkeiten und Drücke. Wir setzen pumpengesteuerte elektrohydraulische Servotechnologie ein. Die schnelle Reaktion des Servomotors ermöglicht eine sofortige Ölversorgung und eine präzise Steuerung der für jeden Prozess erforderlichen Drücke und Ströme.
Es eliminiert den Energieverlust durch Hochdruckdrosselung und überwindet das Problem des übermäßigen Öltemperaturanstiegs, der durch Hochdruckdrosselung im herkömmlichen ventilgesteuerten Servo-System verursacht wird, wodurch Energie und Strom gespart und gleichzeitig die Systemöltemperatur gesenkt wird.
Produktparameter
JN-FBO Sandgussmaschine mit vertikalem Sandschießen und horizontaler Teilung
| Modell | Formgröße | Formhöhe von (Cope) | Formhöhe zu (Ziehen) | Durchschnittliche maximale Formrate (ohne Kerneinstellung) | Formsystem |
|---|---|---|---|---|---|
JN-FBO3 | 20" x 24" | 5" - 8" | 5" - 8" | 130 Formen/Stunde | Kantenschlag + Quetschen |
| 500 mm x 600 mm | 130 mm - 200 mm | 130 mm - 200 mm | 130 Formen/Stunde (27 Sekunden/Form) | Kantenschlag + Quetschen | |
550 mm x 650 mm | 130 mm - 200 mm | 130 mm - 200 mm | 130 Formen/Stunde (27 Sekunden/Form) | Kantenschlag + Quetschen | |
JN-FBO4 | 24" X 28" (609,6 mm x 711,2 mm) | 7ttdhhh - 10ttdhhh | 7ttdhhh - 10ttdhhh | 100 Formen/Stunde (36 Sekunden/Form) | Kantenschlag + Quetschen |
| 600mm x700mm) | 7ttdhhh - 10ttdhhh (180 mm - 254 mm) | 7ttdhhh - 10ttdhhh (180 mm - 254 mm) | 100 Formen/Stunde | Kantenschlag + Quetschen | |
| 650 mm x750mm) | 7ttdhhh - 10ttdhhh (180 mm - 254 mm) | 7ttdhhh - 10ttdhhh (180 mm - 254 mm) | 100 Formen/Stunde | Kantenschlag + Quetschen | |
JN-FBO5 | 24" X 30" (609.6 mm x 762 mm) | 9" - 12dd" | 9" - 12dd" (230 mm – 300 mm) | 90 Formen/Stunde | Kantenschlag + Quetschen |
| 700 mm x900 mm) | 9" - 12dd" (230 mm – 300 mm) | 9" - 12dd" (230 mm – 300 mm) | 90 Formen/Stunde | Kantenschlag + Quetschen | |
800 mm x600 mm) | 9" - 12dd" (230 mm – 300 mm) | 9" - 12dd" (230 mm – 300 mm) | 90 Formen/Stunde | Kantenschlag + Quetschen |
Produktdetails
Vertikale sund die Spritzguss- und Horizontaltrenn-Sandformgussmaschine ist eine Art Sandformgussgerät. Seine Besonderheit besteht darin, dass er eine vertikale Richtung zum Einspritzen und Füllen von Sand verwendet, um die oberen und unteren Teile der Sandform zu bilden, und dann die Trennfläche in horizontaler Richtung trennt, was für das Herausnehmen und Platzieren von Gussteilen und Sandformvorgängen praktisch ist.
Diese Ausrüstung kombiniert die effiziente Sandbefüllung durch vertikales Sandschießen mit der bequemen Bedienung des horizontalen Trennens und wird häufig bei der Serienproduktion von mittelgroßen und kleinen Gussteilen verwendet, was den Automatisierungsgrad und die Produktionseffizienz bei der Sandformherstellung verbessern kann.
Die horizontalen Trenn- und Auspackmaschinen der JN-FBO-Serie vereinen die Vorteile des vertikalen Sandschießens, Formens und horizontalen Trennens. Sie werden von Branchenexperten zunehmend bevorzugt. Die doppelseitige Auspackstruktur der Schalung dreht die oberen und unteren Sandkästen um 90 Grad, wodurch das Sandschießen in vertikale Richtung und das horizontale Trennen perfekt funktioniert. Der Luftdruck wird vom oberen Sandfass angelegt und der Luftdruckabfall wird gleichmäßig im gesamten Sandfass verteilt. Die Sandform wird von oben nach unten vom Sandfass in den Sandkasten geschossen. Die Sandfließstrecke ist kurz, sodass die beste Füllleistung erzielt wird. Der Luftdruckgradient im Formsand ist relativ gering. Niedrig, der Formsand im Fass ist weniger fest angezogen, wodurch das Schießen des Sandes erleichtert wird, ohne dass es zu Gerüstbildung oder Perforation kommt.
Vollautomatischer Betrieb für Präzisionsguss
Diese automatische Sandgussmaschine bietet vollständige Automatisierung vom Sandbefüllen bis zum Formenauswurf. Das SPS-gesteuerte System steuert den vertikalen Spritzvorgang, die horizontale Teilung und die Handhabung der Formen mit höchster Präzision. Die Automatisierung umfasst eine intelligente Sandfeuchtigkeitskontrolle, einen automatischen Musterwechsel und Echtzeit-Überwachungssysteme. Als fortschrittliche Sandgussmaschine bietet sie Produktionsraten von 150–380 Formen pro Stunde mit einer Maßgenauigkeit von ±0,15 mm. Das automatisierte Schmiersystem und die Selbstdiagnosefunktionen sorgen für konstante Leistung und reduzieren den Arbeitsaufwand im Vergleich zur manuellen Bedienung um 65 %.
Überlegene Leistung für Grünsandanwendungen
Diese spezielle Grünsandgussmaschine eignet sich hervorragend für die Verarbeitung tongebundener Sandmischungen mit optimaler Feuchtigkeitsspeicherung. Das vertikale Spritzsystem gewährleistet eine gleichmäßige Dichte im gesamten Formhohlraum und erreicht Härtegrade von 88–94 HB. Der horizontale Trennmechanismus sorgt für eine saubere Trennung ohne Beschädigung der Form und gewährleistet so die Integrität komplexer Gussmuster. Diese Maschine eignet sich besonders für kundenspezifische Sphäroguss-Sandgussmaschinen, bei denen eine präzise Formqualität für die Herstellung hochfester Sphärogusskomponenten mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Oberflächengüte entscheidend ist.

Unsere Vision und Werte
BeiJUNENGUnsere Mission ist klar: Wir wollen führend seinWir erobern den globalen Markt für vertikale Sandgussmaschinen durch konsequenten Fokus auf Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit. Bei allem, was wir tun, folgen wir den Grundprinzipien „marktorientiert, qualitätsorientiert“. Durch den Einsatz modernster Technologien erweitern wir kontinuierlich die Grenzen des Möglichen in der Automatisierung von Sandgussmaschinen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden nicht nur hochmoderne automatische Sandgussmaschinen, sondern auch Komplettlösungen zur Verbesserung ihrer Produktionskapazitäten anzubieten.
Globale Reichweite und Branchenführerschaft
Mit einer hochmodernen Produktionsanlage mit einer Fläche von über 10.000 QuadratmeternJUNENG hat sich als Industriezweig fest etabliertMarktführer. Unsere Grünsandgussmaschinen genießen das Vertrauen von Kunden in über 20 Ländern, darunter den USA, Brasilien, Indien, Russland und Vietnam. Unsere globale Präsenz wird durch ein Netzwerk autorisierter Vertreter und Vertriebsbüros zusätzlich unterstützt, sodass wir allen unseren internationalen Kunden lokalen Service und technischen Support bieten können.
JUNENG bietet nicht nur hochwertige, kundenspezifische Sandgussmaschinen aus duktilem Gusseisen an, sondern verfügt auch über ein spezielles Kundendienstsystem, das zeitnahen technischen Support und Hilfe bietet. Ob über direkte Servicezentren oder unsere autorisierten Partner – wir sind bestrebt, für unsere Kunden einen nachhaltigen Mehrwert zu schaffen und den reibungslosen Betrieb ihrer Sandgussmaschinen zu gewährleisten.
Engagement für Innovation
Mit der Entwicklung der Gießereiindustrie entwickelt sich auchJUNENG. Wir beobachten kontinuierlich Markttrends und Kundenbedürfnisse und passen unsere Lösungen an die Herausforderungen der modernen Fertigung an. Mit strategischen Investitionen in Forschung und Entwicklung über saMit unserer Erfahrung in der Entwicklung von Gießereiausrüstungen sind wir bereit, weiterhin an der Spitze der Branchenentwicklung zu bleiben und unseren Kunden hochmoderne automatische Grünsandgießereilinien zu bieten, die Leistung, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz verbessern.
Abschluss
Als führender Herstellermit dem Autoautomatische Sandgussmaschine,JUNENG Machinery hat sich zum Ziel gesetzt, erstklassige Lösungen zu liefern, die den sich wandelnden Anforderungen der Gussindustrie gerecht werden. Mit unserem Engagement für Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit wollen wir der bevorzugte Partner für Unternehmen bleiben, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und im globalen Wettbewerb die Nase vorn behalten möchten.
Unser Ruf für hochwertige Produkte und außergewöhnlichen Kundenservice hat uns zu einem bevorzugten Lieferanten führender Gussunternehmen weltweit gemacht.
Fortschrittliche Sandgusstechnologie:
Diese hochmoderne Sandgussmaschine verkörpert die nächste Generation von Gießereianlagen und wurde speziell für höchste Effizienz und Gussqualität entwickelt. Sie verbindet die Präzision des vertikalen Sandschießens nahtlos mit der einfachen Bedienung des horizontalen Teilens und schafft so eine robuste Lösung für die Großserienproduktion komplexer Metallkomponenten. Entwickelt für anspruchsvolle Gießereiumgebungen, steigert sie die Produktivität deutlich und gewährleistet gleichzeitig eine außergewöhnliche Maßgenauigkeit.
Vorteile des präzisen vertikalen Sandschießens:
Die Kerninnovation liegt im vertikalen Sandstrahlsystem. Der Sand wird mit kontrollierter Kraft und gleichmäßig direkt in den Formhohlraum geschossen. Dieser schwerkraftunterstützte Prozess gewährleistet eine optimale Verdichtung im gesamten Formkasten, was insbesondere bei komplexen Geometrien und tiefen Hohlräumen entscheidend ist. Das Ergebnis sind durchweg dichtere, stabilere Formen mit minimalen Hohlräumen und Schwachstellen. Dies führt zu hochwertigeren Gussteilen mit hervorragender Oberflächengüte, reduziertem Ausschuss und überlegenen metallurgischen Eigenschaften.
Effizientes horizontales Trenndesign:
Die vertikale Sandfüllung wird durch einen horizontalen Trennmechanismus ergänzt. Die Formkästen öffnen und schließen sich horizontal. Diese Konstruktion bietet erhebliche ergonomische und betriebliche Vorteile: einfachere Handhabung der Formen, vereinfachtes Kernsetzen (da die Kerne natürlich auf dem unteren Kasten aufliegen), einfacherer Zugang für Reinigung und Inspektion sowie eine sicherere Bedienerinteraktion im Vergleich zu komplexen vertikalen Trennsystemen. Dies führt zu schnelleren Formwechseln und reduziertem Arbeitsaufwand.
Optimierte Leistung und Vielseitigkeit:
Diese Sandgussmaschine eignet sich hervorragend für die Herstellung mittelgroßer bis großer Gussteile aus verschiedenen Metallen wie Eisen, Stahl, Aluminium und Messing. Die Kombination aus vertikalem Spritzen und horizontalem Trennen sorgt für schnelle Zykluszeiten und gleichbleibende Wiederholgenauigkeit. Sie eignet sich ideal für Gießereien, die Autoteile, Ventilkörper, Pumpengehäuse, Maschinenkomponenten und Rohrverbindungen herstellen, bei denen Präzision und hohe Leistung von größter Bedeutung sind. Ihre robuste Konstruktion garantiert Langlebigkeit im Dauerbetrieb.
Zusammenfassung der wichtigsten Vorteile:
Die Wahl dieser Maschine bietet Ihnen handfeste Wettbewerbsvorteile: Unübertroffene Formqualität (durch vertikale Verdichtung), gesteigerte Produktivität und geringere Kosten (schnellere Zyklen, weniger Ausschuss, einfachere Bedienung), Bedienersicherheit und Ergonomie (horizontaler Zugang) sowie höchste Gusskonsistenz. Sie ist eine hocheffiziente, zuverlässige und kostengünstige Sandgussmaschine, die die Leistung und Rentabilität Ihrer Gießerei maximiert und gleichzeitig ein erstklassiges Gussergebnis gewährleistet.